汽車模具在使用中刀口部分易出現崩刃和刃口塌陷現象對此要為其進行修補與保養，汽車模具的保養主要指的是在生產中操作人員對模具的日常保養，清擦、潤滑、檢查就可以了。以下我們來具體下汽車模具在生產中的保養情況。

1、拉延模凸模、凹模：

拉延模的凸、凹模主要出現的問題是拉毛及型面的壓坑，保養時主要對汽車模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現壓坑要對汽車模具進行補焊，再進行修順，導向零件。

2、彈簧等彈性零件：

在使用過程中，彈簧是汽車模具最易損壞的零件之一，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換。

3、裝模時的保養：

裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度。

4、生產中的保養：

生產中定期對模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

5、生產后的保養：

生產結束后要對模具進行全面的檢查。模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度。將模具內的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料。將汽車模具的使用狀態和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。